全球比較大市場
作為此次會議的主辦方之一，科技部高新技術發展及產業化司戴國強副司長坦言，目前，中國控制二氧化硫排放的任務十分艱巨。國家"十一五"規劃綱要要求，到2010年，全國主要污染物排放總量要比"十五"期末減少10%，相應需要削減二氧化硫排放總量10%以上。
眾所周知，我國能源結構以煤為主。"十五"期間，我國商品煤消費五年增長了近10億噸，而煤炭燃燒是造成大氣污染的主要原因，燃煤電廠更是二氧化硫排放的主要來源。8月17日，國家環保總局、國家統計局、國家發改委聯合公布的《2006年上半年全國主要污染物排放總量公報》表明，2006年上半年，我國二氧化硫排放總量為1274.6萬噸，同比增長4.2%。這一巨大的數字，讓世界震驚，也讓中國政府備感壓力。中國電力企業聯合會行業發展與環境資源部主任王志軒笑言，目前，在燃煤電廠的各種數據比較中，美國是中國的惟一可比對象。
如果要完成"十一五"規劃《綱要》確定的減排目標，除新建燃煤機組按規定都要配套安裝煙氣脫硫設施外，現有機組還需安裝約1.3億千瓦裝機的煙氣脫硫設施，這為煙氣脫硫產業的發展創造了巨大的市場空間。國家發展改革委環資司環保處處長趙鵬高甚至樂觀地認為，"十一五"期末，中國實際安裝的煙氣脫硫設施有可能超過《綱要》確定的目標。但不管怎樣，中國都將成為全球比較大的煙氣脫硫市場。
產業快速發展
客觀而言，近年來，我國煙氣脫硫產業化取得了重大進展。截止到2005年底，全國建成投產的煙氣脫硫機組容量由2000年底的500萬千瓦上升到了5300萬千瓦，約占火電裝機容量的14％，其中10萬千瓦及以上機組有4400萬千瓦，正在建設的煙氣脫硫機組容量超過1億千瓦。
趙鵬高認為，我國煙氣脫硫產業已具備了每年承擔近億千瓦裝機的脫硫工程設計、設備制造及總承包能力，并呈現出四大特點：
高，各種煙氣脫硫技術在我國得到了全面發展。目前，已有石灰石-石膏濕法、煙氣循環流化床、海水脫硫法、脫硫除塵一體化、半干法、旋轉噴霧干燥法、爐內噴鈣尾部煙氣增濕活化法、活性焦吸附法、電子束法等十多種煙氣脫硫工藝技術在我國實際應用。其中，石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝技術是我國的主流工藝技術。據統計，投運、在建和已經簽訂合同的火電廠煙氣脫硫工藝技術中，石灰石-石膏濕法技術占90％以上。
第二，我國脫硫設備國產化率已達90%以上。石灰石－石膏濕法煙氣脫硫工藝中的關鍵設備，如漿液循環泵、真空皮帶脫水機、增壓風機、氣氣換熱器、煙氣擋板等，國內已具備研發和生產加工能力。從設備采購費用看，石灰石-石膏濕法脫硫工藝技術設備、材料國產化率達到90％左右，部分煙氣脫硫工程國產化率超過了95%。其它工藝技術的設備國產化率大于90％。
第三，我國已擁有自主知識產權的煙氣脫硫主流工藝技術。目前，我國已擁有了30萬千瓦級火電機組自主知識產權的煙氣脫硫主流工藝技術。
第四，我國煙氣脫硫工程總承包能力已基本能夠滿足國內火電廠煙氣脫硫工程建設的需要。根據中國電力企業聯合會的專項調查，截至2005年底，我國具備一定技術、資金、人員實力，且擁有10萬千瓦及以上機組煙氣脫硫工程總承包業績的公司有近50家；其中，合同容量超過200萬千瓦裝機的公司有17家，超過1000萬千瓦裝機的公司有7家。
