比較近幾年對人們生活影響極大的霧霾、臭氧污染、和酸雨都和氮氧化物（NOx）息息相關。
氮氧化物（NOx）對環境的損害作用極大，氮氧化物與空氣中的水結合比較終會轉化成硝酸和硝酸鹽，硝酸是酸雨的原因之一；它與其它污染物在一定條件下能產生光化學煙霧污染。
據計算，各種燃料燃燒產生的氮氧化物量為：
1噸天然氣，6.35公斤
1噸石油， 9.1-12.3公斤
1噸煤， 8-9公斤
國家在“十二五環保規劃”中，氮氧化物將成為繼二氧化硫之后實行總量控制的污染物。
由于越來越嚴重的空氣污染問題，2015年7月1日北京市環保局修訂了《北京市鍋爐大氣污染物排放標準》，根據標準要求，從2017年4月1日起，我市城六區、各市級以上開發區、郊區新城建成區等屬于高污染燃料禁燃區范圍內的在用鍋爐都必須實施低氮改造，新建工業鍋爐氮氧化物排放必須低于30毫克/立方米，以前報備仍在用的必須低于80毫克/立方米。這個標準在世界范圍內都屬于比較嚴格的。
新標準推出后，旭禾熱工在全球范圍內尋找符合新標準的超低氮燃燒器，經過層層篩選、嚴格對比、深入廠家交流、比較終篩選出2個品牌（歐科燃燒器、意科法蘭燃燒器）
歐科純進口超低氮燃燒器FGR煙氣外循環低氮型 NOx ≤ 30mg/m3
歐洲三級標準低氮型 NOx ≤ 80mg/m3
安全可靠，性能穩定，故障率極低。
具備國家認可的形式實驗報告
超低氮燃燒器系列
低氮燃燒器發展歷程
1985年煙氣外部循環，運用于EK3…EK9燃油，燃氣，雙燃料系列燃燒器上。
1993年手現在燃氣燃燒器上實現了使用煙氣內循環低氮技術，取得了Diamond鉆石頭技術專利。
1995年在燃油燃燒器上實現煙氣內循環低氮技術，取得了Freeflame自由火焰的技術專利。
1996年在雙燃料燃燒器上使用Freeflame自由火焰燃燒頭技術，開發了低氮型的雙燃料燃燒器。
1998年Low-NOx低氮燃燒器形成系列（功率范圍1…45MW，燃油燃氣和雙燃料）
1999年研發出超低氮Ultra low NOx燃氣燃燒器。
2003年研發出超低氮Ultra low NOx雙燃料燃燒器。
2014年為滿足中國超低氮排放的需求，將低氮燃燒頭技術與FGR煙氣外循環技術相結合，對超低氮燃燒器進行相關壓法和實驗，取得良好效果。
2015年為滿足30mg/m3低氮排放的要求，在北京投入大量現場應用測試和驗證運行。
2016-2017進行大量改造、各項目運行平穩正常
低氮技術
鉆石頭，燃氣燃燒器---內部煙氣循環技術
Diamond Head 多級燃氣噴射
Diamond head鉆石燃燒頭的燃燒原理是基于煙氣內循環的方式，部分煙氣通過燃燒頭外緣上的三角開孔被吸入燃燒頭火焰的底部。燃氣噴嘴的位置和幾何形狀經過特別設計，適量的燃氣與吸入的煙氣和阻燃空氣在火焰根部快速混合，混合區延緩了燃燒反應，致使火焰溫度降低。
這種燃燒分級的結果，顯著的降低了氮氧化物的生成。其優點是可自動調節循環煙氣量，且對鍋爐處理的影響比較小。
自由火焰燃燒頭---用于輕油和雙燃料燃燒器
Free Flame 煙氣循環燃料快速氣化
燃油燃燒的低氮氧化物排放技術是基于煙氣循環使燃油快速汽化，達到燃料與空氣快速混合。一旦燃油氣化，它將被控制在燃燒頭外30厘米的位置開始穩定燃燒。火焰看上去好像在“自由的流動”，因此這項技術被稱為“自由火焰”。由于燃油氣化吸收了火焰的熱量，使得火焰溫度降低，同時減少了氮氧化物的生成。
煙氣外循環技術----超低氮燃燒器的解決方案
FGR煙氣外循環系統
對于一些特殊的用熱設備需要低NOx排放指標要求，我們頁可以提供外部煙氣噴射系統，將部分煙氣通過增壓機由煙道吸入，在噴射到火焰中。通過降低火焰溫度來減少污物的排放，其原理與鉆石頭內循環類似。
FGR煙氣循環系統完整成套包括一個不銹鋼風機和一個將煙氣噴射入火焰的噴射分離器。煙氣的流量由一個伺服電機控制的閥門調節或者變頻的循環增壓風機控制。各個部件由隔熱管連接。
成功案例
安裝地：北京華騰大搪
鍋爐出力：2臺2噸熱水鍋爐
Nox排放濃度：28mg/m3
品牌：意科法蘭
